對于水性油墨來說，其優(yōu)異的環(huán)保性能可以解決目前包裝印刷行業(yè)存在的排放和污染問題。其最顯著的特點是水和溶劑，VOC含量低，與溶劑型油墨相比，大大改善了油墨生產(chǎn)商和印刷操作人員的工作環(huán)境，從而減少了對人體的有害物質(zhì)。此外，它還減少了因靜電和易燃易爆溶劑引起的火災風險，成為未來印刷業(yè)向綠色發(fā)展的重要發(fā)展方向之一。

　　目前，水性油墨最主要的應用是食品包裝、香煙包裝和兒童玩具包裝。隨著綠色印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，綠色絲網(wǎng)印刷也將面臨一次巨大的飛躍。因此，水性油墨技術(shù)在絲網(wǎng)印刷中的應用將成為研究的重點。

　　用水性油墨進行絲網(wǎng)印刷，稀釋劑、清洗網(wǎng)版都可以直接澆注，因此給絲網(wǎng)印刷帶來了極大的便利。水性油墨具有良好的通用性，可用于印刷織物、無紡布、塑料硬膜、鋁箔、真空鋁膜等基材，從而滿足絲網(wǎng)印刷基材的要求。

　　一、水性油墨用樹脂的研究現(xiàn)狀

　　粘合劑是制造水性油墨時研磨墨粉的基本材料。干燥后的主流動相和成膜材料直接決定了油墨的使用和印刷性能。因此，研究和開發(fā)性能良好的水性樹脂是發(fā)展水性油墨的前提條件。目前，國內(nèi)外的新型水性油墨樹脂主要有水性聚丙烯酸酯、水性聚氨酯及其改性樹脂。隨著水性絲印油墨的發(fā)展，水性絲印油墨將得到更廣泛的應用。

　　二、水性絲印油墨的特點

　　水性油墨體系具有較大的水面，因此對顏料的分散性要求很高。高質(zhì)量的水性絲印油墨需要優(yōu)化組合分散樹脂和顏料、研磨和分散設備和介質(zhì)、分散和消泡表面活性劑，以及少量的酒精或醚類溶劑，以幫助提高溶解樹脂的能力，改善顏料的分散，加速滲透，并抑制發(fā)泡，使。準備最佳的可分散水墨，以適應印刷設備和基材的特點。

　　此外，水性油墨的pH值對顏料的穩(wěn)定性也有很大影響。一些耐酸堿性差的顏料在pH值改變時可能會變色。pH值的變化會使樹脂部分重新凝聚，使顏料在原來的分散體系中穩(wěn)定地聚集，從而產(chǎn)生更大的粒徑和更寬的油墨分布。較大和較寬的粒徑分布將對油墨厚度、流動性和光澤度產(chǎn)生不利影響。因此，在制備高質(zhì)量的水基絲網(wǎng)印刷油墨時，控制油墨的pH值是很重要的。

　　水的蒸發(fā)潛熱比傳統(tǒng)溶劑高得多，所以水性油墨的干燥要求是影響油墨應用效果的一個關(guān)鍵因素。在水性油墨印刷中，首先要調(diào)整和控制粘度和pH值，然后根據(jù)實際印刷速度調(diào)整水性油墨干燥設備的風力和溫度。另外，干燥溫度應根據(jù)不同的承印物和印刷區(qū)域來確定。此外，改善絲網(wǎng)印刷用水性油墨干燥性能的另一個方法是加入少量的交聯(lián)劑，以提高水性油墨體系的耐稀釋性、耐堿性和耐酸性。

　　III. 總結(jié)

　　目前，中國還沒有嚴格的油墨環(huán)保法規(guī)，但油墨行業(yè)也會像中國的涂料行業(yè)一樣，環(huán)保法規(guī)遲早會出來的。非揮發(fā)性有機化合物油墨(UV油墨和大豆油墨)和水性油墨是油墨行業(yè)的必然發(fā)展方向。國內(nèi)油墨行業(yè)必須抓住機遇，迎接水性油墨行業(yè)的挑戰(zhàn)和發(fā)展方向。雖然水性絲網(wǎng)油墨是未來絲網(wǎng)油墨的重要發(fā)展方向之一，但其發(fā)展仍存在干燥速度慢、能耗高、成本高等缺點，是亟待解決的問題。水性油墨雖然存在一定的缺點，但其在印刷行業(yè)的未來發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>